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为让供应链中心全体员工识别浪费，减少浪费，达到降本增效的效果。2月10日，“降本增效 浪费识别”培训会在水土召开。本次培训邀请到财务部经理黄家芳进行讲解，供应链中心全员参加。

培训会上，黄经理主要从对降本增效的理解、降成本推进思路、降成本空间识别与挖掘及降成本推进等方面展开讲解。

降本增效：始于业务 终于业务

“降本增效要站在全价值链层面，聚焦市场需求到售后的处理等7个节点的各个业务活动中去展开，以整体系统运营的高度来实现降本增效。”黄经理在讲解中表示。

降成本：现场改善 消除浪费

在降成本思路上，黄经理讲到，要结合现场改善和消除浪费两大方向，实际践行降低预算和成本，从而提升成本竞争力；并进一步解读八大浪费和现场改善，让大家对浪费的理解更全面透彻，在工作中多注意相关问题，明确改善和挖掘降成本的空间。

降成本空间：全流程 控节点

“降成本空间从全流程和各节点两个维度出发。”黄经理指出，首先是全流程，就研发、采购和制造三个方面来说，要以财务预算为主进行成本管控，以产品和组织为主的内耗管控和统一效率驱动为主的价值链管控。同时，在物料管理、生产管理、库存管理、销售和售后过程等各节点中避免浪费。

其次，从费用项目的降成本空间入手，针对销售费用、管理费用、制造费用和研发费用四个费用维度，明确了通过管理方式来挖掘降本空间。

黄经理强调，降本增效工作推进安排，要明确目标、团队、机制以及开展频率等，树立降本工作非个人事情的理念，全员共同参与。

随后，供应链中心生产部总监唐志春分享了降本增效案例，并对降本增效推进工作进行了安排，明确了降本的意识、范围、可能会遇到的问题等，让大家对工作方向了解得更加清楚透彻。

降本增效，是供应链中心长期推进的一项任务，每个人都应树立意识，共同奋斗，实现个人价值和企业价值的提升。希望通过此次培训，供应链中心全体员工要树立降本增效的意识，共同推进成本竞争力提升，为企业的发展贡献自己的一份力量。